Incendios & Seguridad

Voy a poner un ejemplo donde relaciono lo siguiente:

• Estudio Ambiental de la empresa.
• La identificación de Aspectos Medioambientales.
• La evaluación sobre los Aspectos Medioambientales.
• Los criterios de evaluación.
• La toma de decisiones.
• La fijación de objetivos y metas.
• Las acciones tomadas.
• Los beneficios obtenidos.

Caso Práctico

Existe una empresa, Talleres MORSA cuya actividad es la siguientes: Taller de mecánica, chapa y pintura. La empresa se compone de tres zonas.

1. Zona de oficinas.
2. Zona de chapa y pintura.
3. Zona de mecánica.
4. Zona de almacenamiento de materiales.

Tras recibir sanciones por incumplimiento de la legislación conforme a:

• Tratamiento inadecuado de los residuos. (aguas, aceites, piezas usadas, embalajes, pinturas, aceite usado, latas vacías de pinturas, disolventes, barnices, aceites, lubricantes, etc).

La Dirección de la empresa ha decidido implantar un SGMA ya que han analizado la adecuada herramienta que es un SGMA para cumplir con la legislación. No obstante al estudiar el tema, observaron que con la implantación y un eficiente funcionamiento del SGMA obtendría múltiples beneficios:

• Cumplimiento de la legislación.
• Ahorro de costes.
• Ahorro de materias primas.
• En caso de derrame de aceites, pinturas, se tomaran medidas.
• Reducción de los daños al medio ambiente.
• etc (lo ampliaré más adelante).

Estudio Ambiental

Como paso inicial a la implantación de un SGMA, deberemos hacer un estudio de las condiciones ambientales de la actividad de la empresa. Lo que se puede llamar Estudio Ambiental (no confundir lo que se realizar conforme a la legislación para los impactos ambientales que se generarían durante la puesta en marcha y el funcionamiento de una determinada actividad).

Al realizar el Estudio Ambiental en la Empresa se detecta lo siguiente (simplificaré el estudio para facilitar el entendimiento):

1- Contaminación de Atmosférica:

• Poseen 2 calderas las cuales están alimentadas por gasoil.
• Disponen de compresores y máquinas para llenar el circuito de refrigeración de los coches.
• Disponen de gran cantidad de gas refrigerante.
• El horno de pintura expulsa el aire directamente al ambiente.

2- Contaminación de Suelos:

• El aceite y los combustibles de los coches actualmente se recogen y se los lleva un gestor autorizado pero apenas tienen registro. No obstante se acumulan en el exterior del edificio del taller (dentro del recinto de la empresa) sin apenas control hasta su recogida. No están sobre ningún cubeto que recoja los líquidos que puedan filtrarse.

• Las latas de pintura, disolvente, decapantes...y aceite también se acumulan junto con el aceite y los combustibles en el exterior. (OJO, PELIGRO RESPECTO A LA SCI -Seguridad Contra Incendios-).

• Cuando llueve el agua arrastra los residuos de pinturas, disolventes, decapantes, barnices...aceites, combustibles... al suelo donde se filtran junto al agua de lluvia.

• La empresa no tiene depuradora de agua residuales industriales, a pesar de su gran volumen. Las canalizaciones de saneamiento procedentes de los talleres son de hormigón y están deterioradas, por lo que las filtraciones al suelo son habituales.

• Se han dado casos en que los recipientes donde se contiene los materiales nuevos de los aceites, lubricantes, pinturas, disolventes, decapantes, etc se han roto y su pérdida se ha ido directamente al suelo por filtración ya que no se depositan en cubetos.

3- Contaminación de Aguas:

• La empresa ha recibido sanciones porque parte del aceite usado no se eliminaba mediante el gestor ya que acumulaban más del que podían almacenar hasta que viniese el gestor y por lo tanto se tiraba directamente al alcantarillado.

• No existen depuradora de Aguas Residuales. Por lo que el agua que se usa en los talleres tanto para limpiar piezas, motores, pinturas, drenajes, etc...no recibe tratamiento alguno.

• El ayuntamiento y el gobierno de la comunidad autónoma les está exigiendo la instalación de una depuradora, donde se trate adecuadamente el agua residual de:
  • Pluviales.
  • Fecales.
  • Industriales.

• Las canalizaciones son de hormigón, posible contaminación de aguas subterráneas cercanas. (ya lo he comentado antes).

4- Residuos Sólidos Urbanos:

• Apenas se realiza ninguna separación de los residuos: Plásticos de vehículos, papel y cartón, embalajes de recambios, residuos de chapa, piezas de vehículos (filtros, frenos, ventiladores, baterías usadas, compresores,...), residuos orgánicos, material de oficina, etc...Todo estos residuos son eliminados por los servicios de basuras del ayuntamiento.

• Los neumáticos si son separados y eliminados por un gestor autorizado.

• Una parte de la chatarra que se deja en el exterior del recinto de la empresa es recogida por personas que viven de su venta.

5- Almacenamiento de las materias primas:

• Las materias primas han superado ampliamente su volumen previsto en el proyecto de actividad, aplicándole ahora la legislación de Almacenamiento de Productos Químicos (APQ). Se almacenan gran cantidad e combustibles y productos de disolventes, decapantes, pinturas, etc. (OJO, PELIGRO RESPECTO A LA SCI).

• Tanto los materiales del taller de pintura y del taller de mecánica son almacenados conjuntamente sin una separación acorde al producto y apilados en gran altura, incumpliendo la APQ. Esto afecta claramente a la SCI.

• Para las calderas existe un depósito de gasoil enterrado que tiene bastante tiempo y posee pequeñas fugas.

6- Ruidos:

• No se ha realizado ninguna medición de ruidos debido a la actividad ni dentro ni fuera del establecimiento.

Identificación de los Aspectos Ambientales

Tras realizar el Estudio Ambiental anterior, para ver de una manera general el estado de la empresa. Se relaciona los Aspectos Ambientales encontrados:

• Vertido de Aguas Residuales con aceites, grasas, líquidos refrigerantes.
• Vertido de Aguas Residuales con disolventes, pinturas, decapantes, barnices.
• Emisión de gases con pinturas en suspensión.
• Emisión de gases de las calderas.
• Generación de piezas usadas.
• Generación de limaduras metálicas.
• Generación de polvos metálicos.
• Generación de disolventes usados.
• Generación baterías usadas.
• Generación de aceites usados.
• Consumo de energía eléctrica.

Los Criterios de Evaluación

Una vez identificados los Aspectos Ambientales deberemos clasificarlos en:

• Emisiones.
• Vertidos.
• Residuos.
• Consumos.
• Ruidos.

Tras esta separación podremos evaluarlos mucho mejor, para fijar unos objetivos y unas metas.

Los Objetivos, las Acciones ( Metas ) y los Beneficios

Para fijar los Objetivos deberemos tener en cuenta lo siguiente:

• Los requisitos legales.
• Los Aspectos Medioambientales detectados.
• Las operaciones tecnológicas.
• Los requisitos financieros.
• Los requisitos operacionales.
• Los requisitos de negocio.
• La opinión de los expertos.

A continuación pondré una relación entre los Objetivos, las Acciones y los Beneficios.

OBJETIVO: Reducción de Residuos

Acciones:

• Reutilización de materiales.
• Reutilización de los embalajes de cartón.
• Establecer un procedimiento para reciclar la chatarra y contratar un gestor autorizado.
• Contratar con un gestor autorizado la recogida de piezas metálicas, filtros usados, pinturas, refrigerantes, lubricantes, disolventes....
• Instalación de una depuradora para las aguas residuales producidas.
• Canalizaciones de los cubetos que se van a crear (ver más adelante) hasta la depuradora.
• Sustitución de algunas tuberías que están deterioradas.
• Aumentar las visitas del Gestor autorizado para la recogida de residuos.
• Recogida de las limaduras metálicas.

Beneficios:

• Ahorro de costes y recursos materiales.
• Disminución del volumen de residuos.
• Ahorro de costes en la eliminación de los residuos.
• Eliminación de filtraciones al suelo.
• Se eliminarán las denuncias por vertidos sin tratar de aceites, grasas, etc..
• Al separar los residuos se Aumenta de la SCI.

OBJETIVO: Reducción de Materias Primas

Acciones:

• Cambio de los equipos de pintura por unos más eficientes.
• Cambio del depósito de gasoil por uno nuevo.

Beneficios:

• Menor consumo de pintura.
• Ahorro de gasoil.
• Eliminación de la contaminación de suelos al sustituir el depósito de gasoil.

OBJETIVO: Reducción de Riesgos

Acciones:

• Estudio de la sustitución de las calderas de gasoil por calderas de gas natural.
• Formación medioambiental a los trabajadores.
• Creación de almacenes separados tanto para los residuos como para las materias primas. Separación entre aceites y combustibles y los materiales para el taller de pinturas.
• Creación de cubetos para recoger los líquidos que se puedan verter al suelo tanto por filtraciones debido a la lluvia (en la zona de residuos), como en la zona de almacenaje de materias primas.
• Creación de "planes de emergencia"( ver más abajo ), en caso de derrames o vertidos de líquidos combustibles y/o inflamables.

Beneficios:

• Eliminación del depósito de gasoil y por lo tanto aumento de la SCI.
• La creación de cubetos y canalización de los mismos hace que en caso de un derrame si se produce un incendio el riesgo sea menor, ya que el líquido inflamable o combustible es recogido y sacado de los almacenes. Independientemente del beneficio para el medio ambiente en lo que le confiere a la contaminación del suelo, existe un aumento de la SCI.
• La creación de almacenes separados, y en especial crear uno para residuos (los cuales estaban a la intemperie) genera un orden y limpieza que entre otras cosas aumenta la SCI.
• La formación de los trabajadores, elimina riesgos ya que en esta parte se incluye conocer los riegos y los planes de emergencia que se van a crear, no cabe duda que concienciar a la gente sobre el medio ambiente da resultados pero si además ayuda a conocer como actuar en caso de derrames indudablemente, aumenta la SCI.

OBJETIVO: Reducción de Consumos

Acciones:

• Sustitución de las calderas de gasoil por unas nuevas.
• Instalación de paneles solares para ACS.
• Concienciación sobre los trabajadores para el ahorro de agua y electricidad.

Beneficios:

• Una política de ahorro sobre el agua y la electricidad es un método barato que generará rápidamente beneficios y una concienciación sobre los demás temas relacionados con el medio ambiente.
• La instalación de paneles solares reducirá el consumo de gasoil.

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CONCLUSIÓN

Tras el ejemplo anterior, (con 4 pinceladas), se observa la relación entre el Medio Ambiente y la SCI (un aumento de la misma), gracias al SGMA. Por lo tanto, en mi opinión si en alguna empresa, con ciertos riegos, no existe un SGMA, se debería implantar. No obstante, en las empresas en las que si existe se debería de revisar y comprobar su efectividad mediante las No Conformidades y las Auditorías (ver más abajo).

NO olvidemos que un SGMA basado en la ISO 14.000, permite desarrollar las acciones durante el tiempo, por lo que es necesario una Planificación donde se fijarán las metas para finalmente alcanzar los objetivos iniciales y por lo tanto obtener los beneficios.

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Definiciones

A continuación desarrollo, definiciones Sobre:

• Planes de Emergencia
• No Conformidades.
• Auditorías.

Planes de Emergencia

He visto anteriormente que como acción existe la creación de "Planes de Emergencia" para casos de daños ambiental.

De una manera breve, os señalo las tres etapas que deben existir si queremos crear y desarrollar el Plan de Emergencias.

ETAPA 1ª - Identificación.

• Identificar los Accidentes Potenciales.
• Identificar las Situaciones de Emergencia.

ETAPA 2ª - Evaluación.

• Identificar los procesos asociados a los Accidentes Potenciales.
• Análisis de la capacidad de respuesta.

ETAPA 3ª - Toma de medidas.

• Definición de Procedimientos o Instrucciones de actuación.
• Asignación de funciones y responsabilidades.
• Programa de mantenimiento y revisión del Plan de Emergencias.
• Formación periódica, incluyo aquí los posibles simulacros si fueran necesarios.

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NO Conformidad, Acción Preventiva y Registro

No quiero meterme mucho en el funcionamiento del SGMA y en concreto en la ISO 14.000, pero quiero destacar lo siguiente. La implantación en una empresa de un SGMA y ponerlo en todos los papeles de la empresa, no implica que ello te de esos beneficios que hemos visto antes.

Para que nos reporte esos beneficios se debe vigilar que funcione. Por lo tanto cuando se detecte algún fallo que afecta a los objetivos del SGMA, deberemos crear una NO CONFORMIDAD, que no es otra cosa que Registrar, lo que se ha detectado.

Además junto a ese Registro, se puede poner una ACCIÓN CORRECTORA (estás también se pueden poner a posteriori). En el REGISTRO se puede poner multitud de cosas, pero lo mínimo que debe aparecer es lo siguiente.

• Fecha.
• Nº de registro.
• Departamento afectado.
• Lo que ha ocurrido o está ocurriendo.
• Persona que lo escribe y firma.
• Responsable del Departamento.
• Acción Correctora (se pueden poner a posteriori, al analizar otras).

Auditoría

Como he dicho anteriormente, hay que comprobar que funciona el SGMA, por lo que la ISO 14.000 indica la necesidad de realizar Auditorías para revisar el funcionamiento del SGMA. En este proceso se analiza todo los registros, procedimientos, funcionamiento, las No Conformidades y sus registros, etc.

Una buena auditoría puede ser esencial porque es el momento en el que se identificarán y analizarán los fallos. Tomando posteriormente las decisiones para corregirlos, por lo que en la fase de tomar decisiones debería estar la Dirección de la empresa presente.

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